A produção industrial de carcaças e chassis envolve uma série de processos que garantem sua integridade, durabilidade e resistencia para os mais variados setores. Justamente por haver uma ampla variação de aplicações, como na industria aeronáutica, naval e rodoviária, é preciso estruturar a produção e tratamento de acordo com as variáveis as quais estes chassis e carcaças vão ser empregados.
O pré-tratamento químico é uma das formas iniciais de proteger e conferir propriedades específicas para os metais, logo, é preciso entender como cada processo atua nessa jornada de melhoramento.
Principais processos de preparação
Desengraxamento
O primeiro processo que deve ser realizado antes de qualquer tipo de acabamento é o desengraxamento. Através dele você deve remover qualquer resquício de graxa, óleo, sujeira ou outro contaminante que possa se encontrar na superfície de metal. Todo esse processo pode ser feito com desengraxantes químicos que dissolvem esses contaminantes, tornando-os solúveis em água, ou seja, os tornando mais fáceis de serem enxaguados.
Decapagem
Em alguns casos você deverá retirar revestimentos encontrados na superfície de chassis ou carcaças, é o caso de revestimentos como óxidos, tintas antigas ou qualquer outra substância que impeça a adesão adequada da tinta. Para isso, você deve realizar um processo chamado de decapagem, que envolve a aplicação de ácidos ou outros agentes químicos para a remoção desses revestimentos indesejados.
Fosfatização
Realizado após a limpeza e decapagem, a fosfatização é um processo que envolve a aplicação de um revestimento de fosfato à superfície de metal. Ao realizar a fosfatização você irá contribuir para uma melhor adesão da tinta, criando dessa forma uma superfície muito mais receptiva a mesma.
Passivação
Em alguns casos, particularmente com metais como o alumínio, será necessário que você faça a passivação da superfície, processo que garante resistência à corrosão e promove a adesão da tinta. A passivação é geralmente realizada utilizando uma solução química específica projetada para criar a camada protetora na superfície do metal e as suas soluções podem conter ácidos como ácido nítrico, ácido crômico ou ácido fosfórico, entre outros produtos químicos.
Enxágue final
Apesar de parecer uma ação comum, o processo de enxágue final é um dos mais importantes nessa etapa de preparação de chassis e carcaças. Nessa etapa você deve enxaguar completamente a superfície com o fim de remover qualquer resíduo de produto químico que possa ter sobrado dos processos anteriores. Essa ação garante que a superfície esteja completamente limpa antes da aplicação da tinta, garantindo um resultado final de acordo com o desejado.
Cuidados na preparação de chassis e carcaças
Ao realizar as operações de preparação de chassis e carcaças para pintura, é crucial que você observe uma série de cuidados para garantir a segurança dos operadores, a eficácia dos processos e a conformidade com as regulamentações ambientais.
O primeiro deles é certificar que todos estejam utilizando os Equipamentos de Proteção Individual (EPIs). Como esses processos utilizam produtos químicos tóxicos e com alto grau de corrosão, é essencial a utilização de luvas, óculos de proteção, máscaras respiratórias e roupas de proteção, além de outros equipamentos recomendados pelos fabricantes desses produtos.
Também é importante seguir as instruções dos fabricantes na hora de realizar os manuseio e armazenamento desses produtos. Você deve evitar o contato direto com a pele e os olhos, assim como mantê-los afastados de qualquer fonte de ignição.
Além disso, trabalhe em áreas bem ventiladas para evitar a inalação de vapores químicos e garantir a dispersão adequada de qualquer gás ou vapor liberado durante os processos de preparação.
Outra ação importante é a implementação de medidas para conter e controlar a poluição causada por resíduos químicos, como a instalação de sistemas de recuperação de solventes e a disposição adequada de resíduos perigosos de acordo com regulamentações ambientais locais.
Tome precauções para evitar acidentes, como derramamentos de produtos químicos, incêndios ou explosões. Isso pode incluir o uso de recipientes adequados para armazenamento de produtos químicos, a manutenção regular de equipamentos e a formação de pessoal em procedimentos de segurança.
E por fim, realize inspeções regulares e manutenção preventiva em equipamentos, como tanques de decapagem, sistemas de ventilação e dispositivos de segurança, para garantir que estejam funcionando corretamente e em conformidade com os padrões de segurança.
Benefícios da preparação de chassis e carcaças
Todos esses processos garantem diversos benefícios na hora de preparar uma superfície antes da pintura. A principal delas é a adesão da tinta, já que a realização bem feita desses processos garante uma adesão mais eficaz e durável da tinta, da mesma forma que previne a descamação e outras falhas que possam impedir a vida longa do metal.
Outro benefício é a prevenção da corrosão, pois esses processos ajudam a remover contaminantes que aceleram esse processo em metais. A aplicação desses produtos criam uma barreira protetora contra a corrosão, aumentando a durabilidade dos chassis e carcaças.
Por fim, outro benefício importante é que a realização desses processos contribui para um acabamento de resultado mais suave e uniforme, deixando a aparência final da pintura mais atraente. A remoção de imperfeições e a aplicação de revestimentos apropriados podem melhorar significativamente a qualidade visual do veículo.
Dessa forma, podemos concluir que a realização de procedimentos químicos na preparação de chassis e carcaças antes da pintura são práticas mais do que necessárias caso você esteja buscando qualidade superior no acabamento do seu veículo. Porém esses processos devem ser feitos de forma segura e, em caso de dúvida, deve-se sempre buscar a opinião de um especialista.
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